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源頭廠家定制GH4169高溫合金棒 TC11鈦棒 鈦精密加工件

發布時間:2023-09-07 09:24:45 瀏覽次數 :

一、產品名稱:GH4169高溫合金棒

高溫合金GH4169,作為一種重要的材料,在廣泛的工程應用中發揮著重要的作用。它具有出色的耐高溫性能和機械性能,因此備受關注。

GH4169合金的組成經過精確的控制,以確保其優異的性能。根據摘自HB/Z140、GJB712A、GJB5301、Q/3B4052和Q/3B4054的文獻,該合金的熱處理制度分為標準熱處理和直接時效處理兩種。

標準熱處理是GH4169合金的常用處理方法之一。具體的處理工藝針對不同的產品形式有所不同。例如,對于盤形鍛件和環形件,首先進行(950~980)°C±10°C的加熱處理,保溫時間為1小時,然后通過氧化物退火(OQ)或氣冷(AC)或水冷(WQ)進行快速冷卻。接下來,在720°C±10°C的溫度下進行8小時的固溶處理,然后通過空冷或風冷進行降溫到620°C±10°C,保溫8小時。通過這個熱處理工藝,可以獲得硬度在HB461到341之間的合金。

航天領域常用的GH4169合金鍛制圓餅的熱處理工藝稍有不同。加熱溫度范圍為(950?1010)°C±10°C,保溫1小時,然后通過固溶處理(AC)在720°C±10°C下保溫8小時。最后,進行降溫到620°C±10°C的空冷或風冷處理。

對于絲材的熱處理,首先在955°C±10°C下加熱1小時,然后通過快速冷卻進行固溶處理(AC),接著在720°C±10°C下進行8小時的降溫固溶處理(FC),最后在620°C±5°C下保溫(7?8)小時進行空冷處理。這個處理過程可以獲得HRCN32硬度。

GH4169合金的板材和焊接件有不同的處理制度可選擇。制度I的處理工藝是先在(940?960)°C下進行固溶處理(AC),然后在(710?730)°C下進行8小時的降溫固溶處理(FC),最后在(615?620)°C下保溫8至8.5小時進行空冷處理。固溶保溫時間根據板材厚度的不同而有所調整。而制度II則是中間退火,加熱溫度為(940~960)°C,保溫時間為15至20分鐘,然后,讓我們來看一下GH4169合金的直接時效處理方法。對于盤形鍛件,直接時效處理非常簡便。只需將其加熱到720°C±10°C,并保持8小時,在此溫度下進行固溶處理,然后通過空冷進行降溫處理。

GH4169合金有著豐富的品種規格和供應狀態。主要規格包括直徑為15mm至100mm的熱軋棒材、直徑為100mm至350mm的鍛制棒材,以及直徑為8mm至45mm的圓形冷拉棒材和8mm至30mm的方形冷拉棒材。此外,還有直徑為0.2mm至8mm的冷拉絲材,以及用于彈簧的冷拉絲材,其中A類的冷拉變形量為d≤6mm時為50%至60%,d>6mm時為30%以上;而B類的冷拉變形量為d≤0.65mm時為15%,而d>0.65mm時則沒有冷拉變形限制。在板材方面,厚度范圍為4.00mm至14.00mm的熱軋板材和0.50mm至4.00mm的冷軋薄板都可供應。此外,還有厚度為0.10mm至0.80mm的冷軋帶材和直徑≤5mm、壁厚≤0.5mm、長度≥0.5m的管材可供選擇。針對不同需求,GH4169合金還可提供各種規格的鍛制圓餅、環件和模鍛件等。

在供應狀態方面,熱軋和鍛制棒材通常不經過熱處理,經過車光或磨光后即可供應。冷拉棒材經過冷拉加工后,可通過冷拉+磨光或冷拉+固溶+磨光的處理工藝供應。絲材經過冷拉或固溶處理,并去除氧化皮后供應。彈簧用冷拉絲經過光亮固溶處理后,可以直接供應成直條或盤狀。管材的處理方式根據類別不同,A類經過冷拔+固溶+除氧化皮或冷拔+光亮固溶處理后供應,而B類以冷拔狀態供應。帶材經過光亮固溶+切邊處理后,成卷供應。冷軋薄板經過固溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊處理后供應,熱軋板材經過固溶+堿酸洗+平整+切邊處理后也可以供應。盤鍛件通常以鍛態+除氧化皮的形式供應,或經過標準熱處理后進行粗加工。而環形件一般不經過熱處理而直接供應。

GH4169高溫合金具有廣泛的應用領域和優異的性能特點。由于其出色的耐熱性、抗氧化性和耐腐蝕性,GH4169合金在航空航天、航空發動機、化工、石油開采等領域得到了廣泛的應用。在航空航天領域,GH4169合金常用于制造高溫發動機的渦輪葉片、渦輪盤、噴氣管和燃燒室部件等。在化工和石油開采行業,該合金常用于制造高溫高壓下的管道、閥門和化工反應器等設備。

GH4169合金的優異性能使其成為一種理想的高溫結構材料。它具有優秀的高溫強度、良好的抗蠕變性能和疲勞壽命,能夠在高溫環境下長期穩定工作。此外,該合金還具有優秀的可焊性和可加工性,可以通過熱加工、冷加工和熱處理等工藝進行成型和加工。

GH3625合金的機械性能及其在高溫環境中的應用

總之,GH4169高溫合金是一種具有廣泛應用前景的優質材料。其在航空航天、航空發動機、化工、石油開采等領域的應用已經得到了充分驗證。通過合適的熱處理制度和供應狀態,GH4169合金可以滿足不同領域的需求,并展現出卓越的性能和可靠性。隨著科技的不斷進步,GH4169合金將繼續發揮重要作用,并為各行各業的發展做出貢獻。

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二、產品名稱:TC11鈦棒

1、產品簡介

聚宏信鈦業生產的鈦棒主要分為純鈦棒和鈦合金棒兩種,TC11鈦合金棒主要應用于石油開采設備配件,宇航,造船,汽車用途的鈦加工件,標準件,定制件等,強度高,韌性好,焊接性能優良,應用廣泛。

2、產品規直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)

3、執行標準:GB/T 2965-2007

4、材質 牌號  TC11 (BT9)(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)

5、生產工藝:鍛造或軋制

6、交貨狀態:M退火態(A),R態,STA固溶時效。

7、生產周期:現貨,批量定制:20-25工作日

8、最小起訂量:50kg

化學成分參考標準GB/T-3620
牌號Al≤Mo≤N≤C≤H≤Fe≤O≤Si≤Zr≤其他元素(單一≤)其他元素(總和≤)
TC115.8-7.02.8-3.80.050.080.0120.250.150.2-0.350.8-2.00.10.4
機械性能參考標準
牌號室溫下力學性能,大于等于
抗拉強度屈服強度伸長率斷面收縮率
TC111030 MPa900MPa10%30%
TC4895MPa825 MPa10%20%


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三、產品名稱:鈦精密加工件

1、規格、牌號

產品名稱規格(mm)狀態牌 號執行標準
鈦精密加工件外徑(100~800mm) 內徑(40~100mm)×高度按圖紙/客戶要求加工熱鍛、機械加工TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11GB/T16598、ASTM B381、          ASM 4928

交貨狀態:退火狀態(M) 熱加工態(R) 冷加工態(Y)(退火,超生波探傷)

包裝:紙箱或木箱包裝    表面處理:車光、倒角    表面質量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準),內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。

產品表面不應有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除,清理深度應不超過其尺寸公差,并應保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1:6,在內、外側面應不大于1:10。外側面修磨應順軸向。

表面光潔度:清潔,無塵,更好的耐酸使用壽命。

測試:力學性能,化學成分測試,超聲檢測。

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